Упрочнение ультродисперсных твердых сплавов

Описание проекта

Твердые титановольфрамовые сплавы (ТК) обладают рядом ценных свойств: а) высокие значения пределов прочности (при сжатии до 6000 H/мм2, при изгибе - до 2500 H/мм2); б) повышенная твердость (80-92 HRA) и сопротивление изнашиванию; в) высокая теплостойкость (800°С-1000 °С).

Потребители относительно дорогостоящих режущих инструментов из твердых сплавов заинтересованы, в первую очередь, в повышении их прочности и стойкости.

Публикации и патенты в области термической обработки твёрдосплавного инструмента таких ученых, как Анциферов В.Н., Богодухов С. И., Болдырев А. И. Будовских Е. А., Гаврилов Г. Н., Григорьев С. Н., Григорянц А. Г., Гуревич Ю. Г., Киффер Р., Клебанов Ю. Д., Лошак М. Г., Осколкова Т. Н., Пинахин И. А., Шейнин Е. А. и других, доказали возможность повышения их прочности и стойкости различными видами обработки по перспективным технологиям с использованием высокоэнергетических источников нагрева.

Следовательно, исследование особенностей термической и химико-термической обработки твердых сплавов группы ТК с целью улучшения эксплуатационных свойств, является актуальной научной задачей.

Цель проекта – cоздание ультрадисперсных твердых сплавов путем переработки лома твердых сплавов.

Мировые лидеры в производстве продукции из твердых сплавов:

-Германская компания «Walter»;

-Шведская компания «Sandvik-Coromant»;

-Японская компания «Tungaloy»

-Японская компания « Sumotomo Electric Carbide»

-Американская компания « Kennametel»

Отечественные производители продукции из твердых сплавов:

-ОАО «Кировоградский завод твердых сплавов», г. Кировоград

-ООО «ТВЕРДОСПЛАВНАЯ КОМПАНИЯ» ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, г. Москва