Разработка ПО по выбору оптимальных режимов PAW сварки 3.0

Описание проекта

Станки для плазменной резки металлов внесены в список поставок промышленных товаров для государственных и муниципальных нужд, а также для нужд обороны страны и безопасности государства. Использование ЧПУ установок для плазменной резки, в том числе в качестве установок для сварки, является в условиях кризиса концептуально актуальным. Однако процесс перехода станка с режимов плазменной резки, на плазменную сварку требуют адаптации или создания новых методик подхода к реализации технологического процесса, или создания нового программного обеспечения.

Цель – разработка программного обеспечения выбора оптимальных режимов сварки и резки для универсальных плазмотронов плазменной сварки и резки металлов

Задачи

Разработать методику обратной связи установки ЧПУ с программным обеспечением;

Создать программное обеспечение по выбору оптимальных режимов плазменной сварки;

Интегрировать созданное ПО в систему управления станка ЧПУ;

Разработать методику, предсказывающую форму и размеры сварного шва, до начала процесса сварки.

В рамках продолжения акселерационной программы, продолжается НИР разработки методики определения энергетических характеристик сжатой дуги, а так же подаются заявки на изобретения по результатам НИР.

Потребители – производители ЧПУ установок, компании занимающиеся аргонодуговой сваркой нержавеющих сталей и алюминиевых, титановых, никелевых, медных сплавов, нефтегазодобывающие компании, судостроительные, машиностроительные и авиационная промышленность.

Получение прибыли планируется достичь за счет продажи продукта проекта.

Основной ценностью предложенного продукта, является возможность реализации на одной установке трех технологических процессов, сварка, резка, наплавка, посредством использования ПО в целях поиска оптимальных режимов сварки, резки, наплавки.

Это снижает количество приобретаемого оборудования, количество операторов установок, экономит на производственных мощностях, и снижает риск выхода из строя плазмотронов и брака изделий.

Таким образом потребитель, потенциально может использовать установку для резки в качестве сварочной, наплавочной, снижается затраты на корректировку режимов сварки, а так же снижает риски брака изделий высокой стоимости.

Применение результатов проекта способствует повышению стабильности протекания технологических процессов плазменной сварки и резки металлов, а также позволит повысить конкурентоспособность данного оборудования на рынке, что способствует увеличению продаж.

Проект нацелен на развитие в рамках рынка НТИ Технет новых производственных технологий.

В рамках прохождения акселерационной программы СтартапТЕХ 3.0 проработаны следующие задачи:

Технологическая стадия:

- разработана методика взаимодействия ПО с ЧПУ установкой;

- создано ПО по выбору оптимальных режимов сварки и резки металлов;

- представлен способ интеграции ПО в систему ЧПУ установки на примере системы Mach 3;

- разработана методика предсказывания размеров сварного шва перед сваркой и после сварки, посредство анализа данных регистратора тока и напряжения.

Рыночная стадия:

-выполнен уточняющий поиск конкурентов продукта проекта;

- определены преимущества продукта проекта;

- выполнена базовая оценка рынка;

-произведена оценка стоимость ПО;