Описание проекта
1. Пластиковых отходов каждый год образуется порядка 2.9 млн. т, а перерабатывается не более 12-15% из них
На 2021 год, по данным Росприроднадзора, в России образовалось 7 млрд. т отходов производства и потребления — на 10% меньше, чем годом ранее
2. Прогнозируется кратный рост 3D-печати к 2030 году – до 13 раз.
Повторное использование пластика применяют порядка 5 компаний, производящих филамент* для 3D-печати. Однако большую долю их производства составляет традиционный метод изготовления из первичных гранул
* - Филамент это пластиковая нить, исходный материал для 3D-печати
Цель:
1. Снижение пагубного влияния на окружающую среду, переработка минимум 200 кг пластика в год в рамках пилотного проекта с перспективой переработки до 50% пластика
2. Внедрение элемента циркулярной экономики
3. Получение филамента с низкой стоимостью для изготовления изделий – снижение стоимости на 35%
Аддитивные технологии (3D-печать) – способ изготовления деталей, основанный на послойном добавлении материала.
Ключевые преимущества:
1.Скорость изготовления деталей и прототипов: при 3D-печати нет длительного процесса подготовки производства
2.Значительно больший коэффициент использования материала
3.Отсутствие ограничений по сложности геометрии детали. Для 3D-печати меньше технологических ограничений в сравнении с литьём, механической обработкой и др. технологическими процессами
Вторичный ПЭТ (Bottle PET), полученный из бутылок, не уступает по прочности ПЭТГ (PETG), а также другим пластификаторам из первичных гранул для 3Д-печати. Однако, модификация ПЭТГ (PETG) Гликолем может улучшить технологические параметры, но в то же время ухудшить его прочностные характеристики.
