Описание проекта

Новизна разрабатываемого комплекса в том, что он не только связывает системы измерения геометрии с централизованным пунктом сбора данных (как это делают QDAS AHP IQS Babtec), но и обеспечивает обратную связь для всего цикла производства. Это дает возможность оперативно корректировать чертежи CAD модели деталей программы станков с ЧПУ, а также повышать качество и точность изготовляемой продукции за счет прогнозирования износа металлорежущего оборудования и предотвращения аварий.

Для надежной интеграции программного обеспечения с аппаратным обеспечением различных производителей и реализации взаимодействия систем контроля и производства в реальном времени используются методы применяемые в программном обеспечении для автоматизации производства такие как OPC серверы, параллельные вычисления и т.д. Это позволяет оборудованию различных вендоров работать в единой сети с частотой опроса и скоростью прохождения управляющих воздействий не более 1 сек.

Программное обеспечение строится на библиотеках программных функций и в среде разработки с открытым кодом. За счет этого интеграторы данных комплексов смогут производить тонкую настройку под каждое производство и добиваться максимальной эффективности.

Специализированные библиотеки функций для анализа геометрических свойств изношенных и отремонтированных турбинных лопаток и статистики изменения их параметров на производстве, генерации корректировок на станки наплавки и шлифовки лопаток, алгоритмы автоматического создания документации на отремонтированную лопатку, а также модули связи с другими АСУ производства, модули интерфейса с мобильными устройствами и модули управления производством при авариях будут реализованы с закрытым кодом для обеспечения сохранности интеллектуальной собственности технологического решения проекта.

Продуктом, создаваемым в рамках СТАРТ 3, является модуль автоматизации линии ремонта турбинных лопаток в составе программно-аппаратного комплекса для производств, ремонтирующих турбинные лопатки, у которых стоит задача автоматизации контроля качества геометрии на всем цикле производства с целью повышения доли выпуска годной продукции, а также с целью создания геометрической цифровой модели каждой лопатки для ее цифровых испытаний и учета изменений геометрии на все цикле ее эксплуатации.

Презентации

АПК УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ГЕОМЕТРИИ И КОРРЕКТИРОВКИ ПРОИЗВОДСТВА В РЕЖИМЕ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ

Пульс