Описание проекта
Автоматизация процессов планирования, контроль загрузки оборудования, контроль и минимизация потерь производства, автоматизация выдачи заданий на производство в целом и отдельно каждому сотруднику (подразделению), контроль расходов сырья, контроль с/с продукта и ФОТ, минимизация затрат на все эти операции и т д
Изначально планируется запустить на пищевом производстве.
Предполагается несколько вариантов:
для не больших производств - снижение затрат работников (в часовом измерении от 130 часов в месяц)
для средних производств - снижение административных, технологических затрат, выявление узких мест в производственных процессах, внедрение корректирующих мероприятий и получение обратной связи в режиме он-лайн, и т д
для крупных производств - индивидуальные предложения
Презентации
Пульс
Новость
Обновили презентацию.
Новость
Добавили презентацию
Новость
Продолжаем работу над проектом
Инициация идеи и проекта
Добрый день. Меня зовут Некипелов Александр Сергеевич, моя трудовая деятельность на рынке кулинарии и производства продуктов питания ведет своё начало с 2001 года и составляет уже 21 год. Благодаря тому, что за столь длительный срок работы в одной отрасли мне удалось получить опыт в различных сегментах от кафе до крупных производств, у меня появилось полное представление и знание всех процессов и тонкостей, проходящих при организации, ведении, планировании и открытии производств. При этом свой опыт подкреплял постоянным обучением в ВУЗах и совершенствованием в собственной работе достигая карьерного роста. В любом сегменте есть свой ритм работы и своя специфика. Но есть и объединяющие процессы, потребности. Одной из основных потребностей, пожалуй, является - гармоничное выстраивание всех процессов для уменьшения потерь времени. Учитывая, что время самый дорогой ресурс, перечислю несколько этапов, где оно тратиться под час совершенно впустую: - расчет необходимого сырья на смену; - расчет количество ингредиентов по ТТК на нужное количество; - договориться с другими цехами во сколько это нужно сделать, - в голове составить картину сколько людей надо вывести на смену и чем они будут заниматься, а после объяснять почему это так а не иначе надо было сделать - и тд. В компаниях, как правило, используются различные программы: учетная система (1С), Exсel, чат, облачные диски, + дополнительные программы призванные обеспечить оптимизацию подобных процессов. Составление некоторых отчетов за период так же могут потратить значительную часть времени (сбор информации по различным программам, смежным подразделениям, составляя дополнительные информационные письма и т.д.) Всё это приводит к бесчисленному количеству дублирования информации и общему производственному хаосу и ПОТЕРЕ ВРЕМЕНИ и, в конечном счете, денег. С получением опыта в работе, пониманием проблемных мест и с ростом в должности (охватывая тем самым большее погружение на разных ступенях организационной структуры предприятий), проводя анализ работы разработал структурированную, интуитивно понятную систему контроля в таблицах. И с помощью различных комбинаций ресурсов, логистических цепочек, правильного подбора персонала и его мотивации удалось обеспечить производство четким планом работы с обоснованным количеством необходимого персонала. Как результат среднее время экономии времени составило 1 час времени за рабочую смену на каждого человека, при этом качество продукции повышалось, потери производства снижались, усталость персонала уменьшалась. Так родилась идея создания программы охватывающая все процессы производства и наглядно показывающая где, в каких процессах и в какое время существуют узкие места в процессах в режиме он-лайн; автоматизации максимального количества процессов и фиксировании результатов при проверки гипотез по решению проблем; постоянный контроль за себестоимостью готовой продукции и анализ с прошедшими периодами как всего производства в целом, так и конкретного продукта.
Достижения
Участник отбора Архипелага 2022
Участник акселератора Архипелага 2022
