Описание проекта
Актуальность. На сегодняшний день лидирующее положение по объемам применения занимают защитные покрытия древесины на основе жидких лакокрасочных составов, причем импортного производства. К недостаткам технологий таких покрытий следует отнести наличие в их составе растворителей, необходимость нанесения нескольких слоев для формирования требуемых эксплуатационных свойств, низкий коэффициент использования лакокрасочных материалов и длительность технологического процесса. По этим причинам в последняя время наблюдается тенденция применения покрытий на основе полимерных порошковых композиции (полиэфирные, полиуретановые и их смеси) для металлических материалов и изделий. Порошковые полимерные покрытия металлов обеспечивают отсутствие растворителей в составе, широкий интервал варьирования толщины слоя полимера, сокращение расхода исходных компонентов и технологического цикла формирования покрытия и существенное увеличение его физико-механических параметров, снижение категории пожаро- и взрывоопасности. исходя из имеющихся достижений в области технологий полимерных порошковых покрытий металлических изделий следует расширить области их использования на материалы из древесины с разработкой соответствующей специальной безотходной и экологически чистой технологии. Разработка такой технологии и ее практическая реализация позволит сформировать основу для импортозамещения дорогостоящих жидких лакокрасочных составов, повысить защитно-декоративные свойства покрытия в сочетание с термообработкой основы из древесины.
Разработка специальной технологии нанесения твёрдых полимерных покрытий на древесные изделия, включает следующие технологические операции: подготовка окрашиваемой поверхности ( включая нанесение электропроводящего грунта при необходимости), нанесение слоя полимерно-порошкового состава на окрашиваемую поверхность, отверждение покрытия при тепловом воздействии или инфракрасном и УФ излучении.
Первичные исследования в данном направлении показали достаточно высокую адгезию, износо-, водо- и атмосферостойкость порошковых покрытий полиэфирно-полиэпоксидного состава на древесные изделия. Температура отверждения составила 120 градусов при времени обработки в течение 30 минут.
В рамках реализации проекта планируется определить оптимальные технологические параметры процесса термической обработки для полимеризации покрытия и его состав (полиэфирное, полиуретановое, полиэпоксидное или смесь) для придания ему заданных эксплуатационных характеристик, необходимость электропроводящего слоя грунта, эффективный метод нанесения полимерного порошка, включая его толщину и ее влияние на свойства покрытия. В дальнейшем планируется создание на базе лаборатории технологической линии по нанесению полимерно-порошковых покрытий и последующая автоматизация.
