Проект предназначен для использования в образовательных учреждениях и в промышленных предприятиях проектирующих изделия, заинтересованных в изучении свойств новых материалов, способов и режимов 3D печати (температура экструдера, толщина слоя, скорость перемещения печатающей головки, степень наполнения, направление волокон, вид пластика).

Наша разработка предусматривает создание  экономичного оборудования для проверки филамента (пластика) используемого в 3D печати, который бы соответствовал предъявляемым требованиям к заданным физико-механическим, эксплуатационным, технологическим и другим характеристикам.

Новизна предлагаемых в проекте решений: Уникальный программный код, который обеспечивает работу установки, удалённый доступ и управление, обработку результатов испытаний. Продукт полностью обеспечивает автоматизацию процесса обработки и передачи данных.

Объем внебюджетных инвестиций, собственных средств и иных источников, источники средств и формы их получения, распределение по статьям: На этапе "А" разработки не планируется привлечение внебюджетных средств, так как разработка проекта будет проводится на личных персональных компьютерах. На этапе "Б" планируется закупка основных деталей стоимостью 28800 рублей. Сборка основных узлов установки будет проводится  в инжиниринговом центре ФГБОУ ВО Вятского ГАТУ, так как центр обладает всем необходимым оборудованием для монтажа и испытания установки. Финансирование 2 этапа планируется за счёт инжинирингово центра и грантового обеспечения.

Конструктивные требования (включая технологические требования, требования по надежности, эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту, хранению, упаковке, маркировке и транспортировке): 

1. Максимальное разрывное усилие стенда должно быть не менее 200 кг (2кН).
2. Захваты должны обеспечивать зажим стандартных деталей выполненных в соответствии с ГОСТ 11262-2017
3. Механизированный привод станка должен обеспечивать постоянную заданную скорость передвижения подвижной траверсы с захватом. Привод должен включать червячный редуктор для исключения самопроизвольного перемещения траверсы с нагруженной деталью при её фиксации.
4. Должен быть предусмотрен механизм регулирования скорости передвижения подвижного захвата.
5. Ход перемещения захвата должен составлять не менее 150 мм.
6. Конструкция электронной части стенда должна обеспечивать регистрацию перемещения суппорта с разрешения не менее 0,2 мм.
7. Дискретизация датчика давления должна позволять обрабатывать данные с разрешением не менее 0,5 кг.
8. Данные датчиков давления и перемещения должны выводится на LCD монитор в режиме реального времени в процессе нагружения образца.
9. Габаритные размеры стенда не должны превышать в длину 400 мм в ширину 800 мм и в высоту 300 мм.
10. Масса станка должна быть не более 15 кг.
11. Стенд должен подключаться к однофазной сети напряжением 220 В.
12. Конструкция стенда должна обеспечивать беспроводную передачу данных на ПК или смартфон.