Описание проекта
Проект посвящен поиску путей оптимизации производственного процесса для ряда деталей с помощью применения новых аддитивных технологий. Продуктом проекта является услуга по прототипированию деталей из полимерных пластиков. Размерное ограничение 223x223x205 мм. Типы применяемого пластика ABS, PLA, LAYWOOD, LAYBRICK, Nylon, Bendlay.
Задачи проекта:
1.Закупка оборудования
2.Отработка технологии 3D-печати
3.Создание сайта проекта, проведение маркетинговой кампании
4.Отработка первых заказов, выход на рынок, формирование клиентской базы
Область применения: производственная отрасль с целью ускорения разработки продукта. Потенциальными потребителями выступают производственные компании.
Основная концепция бизнеса – выручка от предоставления услуги по изготовлению деталей и изделий с помощью аддитивных технологий.
Создание детали с сокращением трудоемкости изготовления, сокращением сроков проектирования и изготовления детали, экономией расходных материалов и, как следствие, снижением себестоимости проектирования и изготовления детали.
Реализация стартап-проекта способствует повышению конкурентоспособности промышленных предприятий региона, так как прототипирование с помощью аддитивных технологий позволяет оптимизировать производственный процесс за счет снижения стоимости, увеличения скорости прототипирования, широким возможностям кастомизации.
Стартап-проект реализуется в рамках рынка Технет и предполагает использование и развитие аддитивных технологий.
Уровень готовности продукта: с применением аддитивных технологий на принтере для 3D-печати был изготовлен и протестирован на прочность ряд изделий, таких как барашки корпуса аккумуляторной батареи для гоночного болида класса Formula Student. Команда провела проработку продукта, соответствующего уровню готовности TRL 4.
