Описание проекта
3D-таблетирование.
Проблема современного мира заключается в отсутствии персонифицированного подхода при изготовлении лекарственных средств.
Решение: инновационная технология таблетирования с помощью 3D-принтинга.
Одним из актуальных тем в современном обществе является индивидуальный подход в медицине и фармации. Персонализированная медицина — новая организационная модель построения медицинской помощи пациентам, которая основывается на подборе индивидуальных лечебных, диагностических и превентивных средств, оптимально подходящих по биохимическим, физиологическим и генетическим особенностям организма. Персонализированная медицина делает лекарственные средства более индивидуальными. Одним из направлений, сосредоточенных на развитие персонализированной медицины, является взаимодействие фармацевтического и диагностического направлений.
3d-печать - это послойный процесс, позволяющий производить 3D-лекарственные препараты по цифровому дизайну. Это направление может использоваться для разработки лекарств с контролируемым высвобождением действующих веществ; препаратов, содержащих комбинации с фиксированными дозами, а также для создания ородиспергируемых лекарственных форм. Проект направлен на разработку технологии 3d-печати таблетированных лекарственных форм на основе мелиссы лекарственной.
Технология 3D-таблетирования разработанная иностранными компаниями.
Основные методы печати основаны на:
– затвердевании порошкового материала,
– затвердевании жидкости
– экструзии.
Технологии печати с порошковыми материалами представляют собой
Твердое отложение, т.е. ЛФ формируется путем склеивания порошкового материала с помощью жидкости;
Селективное лазерное спекание (SLS) – ЛФ формируется путем затвердевания порошкового материала под действием луча высокой энергии
Технологии печати с жидкостями представляют
Жидкостное отложение – ЛФ формируется путем затвердевания капель жидкости.
Стереолитография (SLA) – ЛФ формируется путем затвердения светочувствительной жидкости.
Технологии печати с помощью экструзии представляют собой
Моделирование методом наплавления (FDM) – ЛФ формируется путем затвердевания расплавленного материала.
Выдавливание полутвердого материала – ЛФ формируется путем затвердевания полутвердого материала.
