Описание проекта
ООО «Новые дисперсные материалы» – разработчик технологии и производитель оборудования по выпуску металлических порошков для 3D-печати. Оборудование, производимое компанией, реализует технологию плазменной атомизации, позволяющей выпускать нано- и микропорошки металлов и сплавов идеальной сферической формы в узком диапазоне размеров.
В настоящее время компанией созданы опытная и промышленные установки производства микро и нанодисперсных порошков металлов и отработаны технологические режимы получения следующих микро и нанопорошков: АМг6, ВТ-6, Ta.
Перспективным направлением для компании НДМ является разработка на основе существующей опытной установки технологии производства порошка структуры «core-shell». Частица «core-shell» - это двухкомпонентная частица, ядро которой состоит из одного материала, а оболочка из другого, по технологии core-shell может быть получен новый класс материалов для 3D-печати, напыления и MIM-технологий, это могут быть металло-керамические композиты (керамическое ядро и легкоплавкая металлическая оболочка) композиты, сочетающие ферромагнитные и диамагнитные характеристики в одной частице, биметаллические частицы – химические катализаторы. Первым материалом, который планируется сделать будет core-shell карбид вольфрама- никель (WC-Ni). Покрытия из карбида вольфрама характеризуются необычайно высокой износостойкостью, такие покрытия чрезвычайно стойки к высокому давлению, эрозии и износу, что делает их незаменимыми в металлургической, бумажной и нефтегазовой промышленности. Основные применения включают шаровые краны и шиберные задвижки, гидроцилиндры и компоненты насосов для нефтегазовой промышленности, валы гальванизирующих линий в металлургической промышленности, а также валы бумагоделательных машин. При этом чистый карбид вольфрама обладает хрупкостью напыленного слоя и склонен к растрескиванию, покрытие частиц карбида вольфрама тонким слоем никеля в процессе плазменной обработки в установке НДМ позволит создать композит с высокой твердостью, износостойкостью и ударной вязкостью за счет сочетания пластичности никеля и твердости карбида вольфрама. Параметры получаемого порошка: • Форма частиц – сферическая • Размер частиц 40 – 80 мкм • Толщина оболочки (Ni) – 2-10 мкм • Применение – 3D-печать и наплавка Параметры разрабатываемой технологии: • Плазменная технология сфероидизации порошка ядра WC в «кипящем слое» с последующим плазменным осаждением оболочки никеля распылением никелевой проволоки в плазменном разряде • Сырье – порошок WC и проволока никеля диаметром 1,5 – 3 мм • Рабочая среда – аргон • Выход по целевой фракции ≥ 70% масс • Производительность ≥ 10 кг/час
http://ndmlab.com/
