Описание проекта

Ускоритель прихода новой научно-технической революции

Расчётные свойства Roll Powder Sintering (RPS) 3D принтеров превосходят SLS, SLM, FDM и другие аналоги в десятки, сотни и тысячи раз по точности (~ 0,33 мкм), производительности (~3 куб.м/ч), объему печати (~20 куб.м) и другим.

Основной RPS алгоритм изготовления объектов

1) Перфорация растворимой поддерживающей ленты в процессе её перематывания из рулона в рулон,

2) заполнение этих отверстий порошком изготавливаемого объекта, его сжатие и припекание нового слоя к наматываемому рулону,

3) растворение поддерживающей ленты после полного формирования объекта.

RPS не требует трудоёмкого пост-обрабатывания

• Удаления поддержек,
• Снятия деталей с рабочей платы и температурных напряжений,
• Уменьшения шероховатости,
• Склейку большого объекта из множества маленьких,
• HIP (горячее изостатическое прессование) для уменьшения пористости и трещин,
• Термообработку изготовленного объекта для повышения прочности, твёрдости и др.

MVP RPS 3D принтера продемонстрирован на выставке Formnext2019.

Найдены комплектующие для серийного варианта RPS 3D принтеров.

Пульс