Назад

Проникающая гидроизоляция Ренобет

Работающий продукт
нет продаж
Новые производственные технологии
Москва
Цифровой профиль команды

Описание проекта

Ренобет представляет собой инновационную систему долговременной защиты и восстановления бетонных и железобетонных сооружений и конструкций. Компоненты Ренобета при взаимодействии с водой в процессе приготовления рабочего раствора вступают в систему определенных химических реакций, образуя специфические промежуточные продукты, которые глубоко проникают в структуру бетона и далее взаимодействуют.

Инновационность продукта

Инновационная проникающая гидроизоляция Ренобет предназначена для обеспечения долгосрочной защиты бетонных и железобетонных сооружений и конструкций, а также является высокоэффективным средством для восстановления (ремонта) бетонных конструкций.

Инновационность решений, примененных при разработке Ренобета, заключается в том, что химические вещества и добавки, содержащиеся в сухой смеси Ренобета, в присутствии воды, применяемой при замешивании рабочего раствора Ренобета, вступают в систему определенных химических реакций, образуя специфические промежуточные продукты, которые далее взаимодействуют с алюмосиликатами и гидросиликатами кальция, обеспечивая новые характеристики камневидному телу бетона.

Химический баланс образованных промежуточных продуктов остается при этом динамически неравновесным в течение длительного времени, что обеспечивает возможность возобновления течения указанных выше реакций при последующем поступлении внешней воды и усиливает положительные эффекты. Полученные лабораторные данные также свидетельствуют о возможности применения инновационных химических компонентов Ренобета для получения новых видов бетонов с улучшенными характеристиками.

Особо следует отметить, что все компоненты Ренобета имеют отечественное происхождение, что существенно для решения задач импортозамещения и экспортных перспектив Ренобета.

Также представляется существенной в плане инновационности возможность регулировки времени схватывания рабочего состава Ренобета по желанию Заказчика непосредственно при выполнении работ, чего нет ни у каких иных составов аналогичного назначения.

Кроме того, как показали испытания, Ренобет обеспечивает возможность эффективной реставрации глубоких повреждений бетонных изделий и конструкций без применения дополнительного армирования и иных связующих.

Применение Ренобета обеспечивает:  

  • Существенное снижение энерго- и трудозатрат при проведении восстановительных работ, за счет возможности проведения гидроизоляционных работ изнутри защищаемого объекта без трудоемкого откапывания внешнего периметра;
  • Существенное снижение затрат на покупку материала, т.к. Ренобет имеет стоимость в разы ниже чем у конкурентных решений;
  • Водонепроницаемость защищаемых конструкций до показателей давления внешней воды в 20 атм. и более при одновременном сохранении паропроницаемости бетона;
  • Надежную герметизацию стыков, примыканий, разломов и трещин;
  • Упрочнение бетона и повышение его класса не менее чем на две ступени;
  • Сохранение герметичности стыков и примыканий при многократных прохождениях через «точку нуля»;
  • Повышение морозостойкости защищаемой бетонной конструкции (до марки F300 и более);
  • Блокирование процессов коррозии и долгосрочную защиту от дальнейшего корродирования старой арматуры в восстанавливаемых конструкциях;
  • Залечивание в бетонах микротрещин, микрополостей, каверн, нитевидных каналов и т.п.;
  • Непроницаемость бетонных конструкций почти для всех видов нефтепродуктов (утечки, аварийные разливы и т.п.);
  • Многократное снижение скорости эрозии поверхности бетона в мягких водах и влажной атмосфере;
  • Защиту обрабатываемых бетонных и железобетонных конструкций от негативного воздействия средне-агрессивных водных и атмосферных сред.

Патенты:

Доводочно-притирочная паста с минеральными наполнителями RU 2326128

Способ обработки фторопласта RU 2441048

Описание базовой технологии

Любой бетон обладает сложной пространственной структурой, образованной множеством сложносконфигурированных пор и микрополостей, капилляров и микротрещин, которые фактически пронизывают собой весь внешне монолитный объем любой бетонной конструкции.   

Столь сложная внутренняя стереометрия бетона возникает в процессе его полного застывания и  имеет  в  своей  основе  сразу  ряд  причин:  неравномерное  испарение  воды  во  время схватывания бетона; локальные флуктуации водоцементного отношения; недостаточно плотная и однородная укладка бетонного массива; различные поверхностные и внутренние напряжения, возникающие  при  усадке  бетона  в  процессе  отвердевания и набора прочности, солевой состав применяемой воды, внутриструктурные градиенты влажности и температуры и пр.

В процессе эксплуатации любая бетонная конструкция подвергается воздействию широкого набора агрессивных атмосферных факторов, среди которых вода и влажность воздуха являются наиболее опасными для надежного и долгосрочного функционирования бетонных сооружений. 

Вода проникает по капиллярам и микротрещинам в глубину пористой структуры, где  возникают идеальные  условия  для  размножения  колоний  микроорганизмов,  плесневых  грибов  и  т.п., негативно влияющих на характеристики бетонного массива. Также, при прохождении через точку нулевых температур вода расширяется, превращаясь в кристаллы, разрывающие внутренние микрополости и увеличивающие объем внутренних дефектов. В железобетонных конструкциях к этим процессам добавляется активное корродирование внутренней арматуры.

Гидроизоляционная смесь «Ренобет» содержит целый комплекс химических веществ и добавок, вступающих в сложную цепь химических реакций при взаимодействии с водой, добавляемой в сухую смесь в процессе приготовления раствора. Возникающие при этом продукты химических реакций активно диффундируют с обработанной Ренобетом поверхности в глубину бетонной конструкции вследствие концентрационных и осмотических эффектов, а также силы поверхностного натяжения.

При нанесении раствора Ренобета на влажный бетон на его поверхности сразу формируется высокий концентрационный потенциал химически активных компонентов, тогда как внутренняя структура бетона первоначально имеет нулевой химический потенциал по данным компонентам. Возникающее при этом осмотическое давление направлено на выравнивание потенциалов, что обеспечивает активную миграцию растворенных продуктов химических реакций с поверхности во внутреннюю структуру бетона на максимальную глубину, лимитируемую только точкой достижения равновесных значений химических потенциалов.  Чем  выше  влажность  бетона, тем эффективнее происходит процесс миграции активных химических компонентов вглубь бетонной структуры. Данный процесс определяется только концентрационными потенциалами и протекает как при положительном, так и при отрицательном давлении воды, причем глубина проникновения активных химических компонентов Ренобета во внутренний объем бетона может достигать нескольких десятков сантиметров.

Одновременно с концентрационной миграцией во внутреннюю структуру бетона, активные химические компоненты Ренобета вступают в реакцию с ионными комплексами кальция и алюминия, а также с содержащимися в бетоне оксидами и солями металлов. В ходе целой цепочки этих реакций (и в присутствии воды!) происходит образование новых более сложных соединений, завершающееся образованием специфических алюмосиликатных полимеров, а также нерастворимых кристаллогидратных комплексов на стенках внутренних полостей бетонной структуры (капилляры, поры, микротрещины).

Образовавшиеся новые структуры (что чрезвычайно важно!) имеют высокие гидрофобные свойства и заполняют собой все поры, капилляры и микротрещины шириной до 0,5 мм., что препятствует последующему проникновению внешней воды внутрь структуры бетона даже при наличии высокого внешнего гидростатического давления. Однако паропроницаемость бетона при этом полностью сохраняется, поскольку сформировавшиеся гидрофобные комплексы никак не влияют на газовую проводимость бетонной структуры.

Предельная глубина проникновения активных химических компонентов и скорость формирования специфических алюмосиликатных полимеров и нерастворимых кристаллогидратных комплексов на стенках внутренних полостей и дефектов бетонной структуры зависят от широкого круга факторов, а именно – от плотности и пористости бетона, величин влажности и температуры самого бетона и окружающей среды, а также от степени увлажнения бетона. При отсутствии в бетоне достаточного количества воды, необходимой для протекания химических реакций, описанные выше процессы формирования кристаллогидратных комплексов приостанавливаются и возобновляются вновь только при новом поступлении воды (например, при значительном увеличении гидростатического давления).

Продукт предельно прост в приготовлении и в применении. Сухая смесь Ренобета смешивается с водой в строго определенных пропорциях и тщательно размешивается (низкооборотной дрелью или вручную) до полного устранения комочков и достижения однородной сметанообразной консистенции. Готовый раствор Ренобета наносится на защищаемую поверхность в два слоя с помощью кисти, гибкого металлического шпателя или торкретированием, в зависимости от требований к защищаемой конструкции по водонепроницаемости.

Для нанесения смеси поверхность подготавливается как для обычных штукатурных работ.    Технологии нанесения Ренобета и подготовки поверхности не требуют от работника специальных навыков для работы с раствором Ренобета, что существенно снижает затраты у  компаний, которые занимаются строительством и ремонтом, так как нет необходимости нанимать кадры со специальной подготовкой (как если бы это была рулонная гидроизоляция, которая требует профессиональных навыков работы с горелкой и т.д.). Дополнительным фактором, который также снижает себестоимость работ, является применение в работе с Ренобетом только стандартных для любых строительных компаний инструментов: шпатель или кисть.

Высокая адгезия к поверхности позволяет использовать Ренобет для вертикальных и горизонтальных поверхностей, на поверхностях сложной формы, а также на примыканиях, стыках и крупных трещинах, причем дополнительное армирование здесь не потребуется. Кроме того, скорость схватывания Ренобета можно регулировать прямо при выполнении работ в зависимости от решаемой задачи.

Такая универсальность позволяет потребителю закрывать целый ряд своих разноплановых проблем покупкой и применением единственного состава – Ренобета.

Производство Ренобета пожаро- и взрывобезопасно, экологично, не требует специально оборудованного помещения и особого температурных режима, особенных знаний персонала в области производства и оборудования. Весь процесс производства заключается в определенной последовательности достаточно продолжительных стадий смешивания сухих компонентов состава, для достижения равномерного распределения компонентов по всему объему.

Все компоненты Ренобета производятся на территории РФ, имеют невысокую цену и доступны у широкого ряда поставщиков, что гарантирует производителю постоянное наличие ингредиентов для производства, а также простоту и дешевизну логистических схем. Эти факторы также существенно снижают цену на состав в сравнении с конкурирующими решениями (например, Пенетрон более чем в 2 раза дороже). Можно дополнительно снизить цену, увеличив объемы закупаемых ингредиентов, а также за счет автоматизации  основных  производственных  процессов – подачи и загрузки   компонентов  для смешивания,  упаковки продукта и т.д.

Важнейшие характеристики Ренобета:

  • Сроки схватывания - от 3 до 60 минут, по требованию ЗАКАЧИКА – любые
  • Адгезия в возрасте 7 суток - не менее 2,8 МПа
  • Влажность не более 0,1 %  
  • Насыпная плотность - 1500±10 кг/м3
  • Повышение марки по водонепроницаемости обработанного бетона от марки необработанного – до W20, водопроницаемость - 20 атм
  • Прочность на сжатие - 50 МПа
  • Марка по морозостойкости - до F300

Примечание: приведены только характеристики, полученные при испытаниях в НИИЖБ. Имеются лабораторные результаты, которые существенно превосходят эти данные, что говорит о большом потенциале развития Ренобета.

Ренобет пожаро- и взрывобезопасен, полностью экологичен и не токсичен, как при производстве, так и при работе. Попадание на кожу или поверхность не несет никакого риска, не требуется даже специальных резиновых перчаток для обеспечения безопасности работы персонала.

Технологические тренды

Все работы по гидроизоляции бетона, в соответствии со способом проведения, можно подразделить на два основных типа:

  • мероприятия, реализуемые на этапе возведения объекта;
  • мероприятия, реализуемые в ходе эксплуатации объекта.

Не имеет смысла сопоставлять, какой именно из этих способов более эффективен, поскольку наилучший результат всегда достигается при их комплексном применении.

За многолетнюю историю применения бетона и конструкций на его основе было разработано множество способов защиты от негативного воздействия избыточной влажности.

В настоящее время эффективная гидроизоляция бетонных колец и прочих ЖБИ выполняется с применением следующих материалов:

  • листовые и рулонные и покрытия на основе ПВХ мембран или геосинтетики;
  • жидкие составы для обмазочного нанесения (жидкая резина, битумные мастики и т.д.);
  • листовой металл;     
  • вяжущие составы на минеральной основе;
  • составы на основе бентонитовой глины;
  • составы проникающего действия;
  • гидроизоляционный бетон (применяется для поверхностной обработки ЖБИ).

Важно: грамотно реализованная гидрофобизация бетонных фундаментов, полов и прочих конструкций, расположенных в «зоне риска», позволяет в разы продлить ресурс подвалов, стен и всего здания в целом.

С другой стороны, неправильно проведенные гидроизоляционные мероприятия не могут гарантировать достаточной защиты бетонных конструкций, а потому рано или поздно потребуется провести дополнительные работы по повышению качества гидроизоляции, что неизбежно влечет за собой существенные материальные затраты.

Оценка рынка

В России проект может быть реализован на рынке материалов для строительства и ремонта, а именно:

  • зданий и сооружений (фундаменты, стены, перекрытия);     
  • мостов, путепроводов, ТЭЦ, шахт, градирен;
  • тоннелей (транспортных, метрополитена, коммуникационных и т.д.);
  • объектов водоканалов и портовых сооружений (очистные сооружения, аэротенки, канализация, причальные стенки, пирсы);
  • подземных сооружений (бункеров, подвалов, автостоянок и т.п.);
  • водопропускных сооружений (ГЭС, шлюзов, платин, каналов, береговых насосных станций и т.д.);
  • спортивных и развлекательных сооружений (бассейны, ледовые арены, аквапарки и т.п.).

Оценить объемы производства и продаж в России непросто: производители сухих строительных смесей не попадают в статистическую отчетность по причине отсутствия четкой классификации материалов, в отличие от рулонных материалов, которые, хоть и с погрешностями, но все же в статистике фигурируют.

Как показывает анализ, несмотря на то, что сегмент обмазочной гидроизоляции сегодня почти полностью занят битумными материалами, наиболее выдающиеся перспективы ожидаются в узких сегментах. Сейчас в этих сегментах доминирует импорт, поскольку российские потребители не готовы воспринять высокую цену материала, характерную для полимерных и других более сложных видов гидроизоляции, особенно для материалов отечественного происхождения. Однако постепенно этот психологический барьер разрушается. В России функционирует достаточное количество производителей лакокрасочных и гидроизоляционных материалов. Не исключено, что наиболее известные из них будут расширять ассортиментную линейку эластичными (синтетическими и полусинтетическими) материалами. Тем более, что среди ведущих игроков на рынке сейчас мало специализированных компаний – как правило, каждый производитель охватывает по меньшей мере несколько сегментов рынка гидроизоляции. В пользу развития рынка полимерных гидроизоляционных материалов говорит и тот факт, что импортные поставки этих материалов до кризиса увеличивались на 18-20% в год, в то время как битумная и цементная гидроизоляция росла на 13-15% в год. В России в 2016 году было выпущено около 37—38 тыс. тонн гидроизоляционных сухих смесей, из них проникающей гидроизоляции около 23-24 тыс. тонн, что денежном эквиваленте составляет порядка 3,6 млрд. рублей. Мы планируем занять приблизительно 5% данного рынка через 2-3 года, что в денежном эквиваленте составит около 180 млн. рублей выручки в год.

По данным ABARUS Market Research доля проникающей гидроизоляции занимает 50% от всех экспортируемых смесей на цементной основе. Экспорт гидроизоляционных сухих смесей из России составляет немногим более 4% от выпуска (в денежном эквиваленте составит около 144 млн. рублей). Мы планируем занять около 10% данного рынка через 2-3 года, что в денежном эквиваленте составит около 14,4 млн. выручки в год.  В подавляющем большинстве производители поставляют гидроизоляционные материалы в страны СНГ. Мы предполагаем начать экспортные поставки в Белоруссию, Казахстан, Германию, Грецию, Болгарию, Турцию, Китай, Вьетнам, Таиланд, агрегируя имеющиеся меры государственной поддержки внешнеэкономической деятельности для малого и среднего предпринимательства.

Конкурентные преимущества

Конкурентами нашего продукта являются компании-производители таких марок, как:

  • Кристаллизол
  • Лахта
  • Элемент
  • КТ Трон

Преимущества нашего решения заключаются не только в инновационном составе и принципах действия Ренобета, который не имеет аналогов. Наш продукт гораздо проще наносить и у него более высокая адгезия к бетонному основанию. Водонепроницаемость конструкций, защищаемых смесью Ренобет, повышается до давления 20 атм. А вода, содержащаяся в пористой структуре материала и обычно разрушающая данный материал, при взаимодействии с компонентами Ренобета внутри бетонной структуры полностью связывается, причем активный рост специфических алюмосиликатных полимеров, а также нерастворимых кристаллогидратных комплексов на стенках внутренних полостей бетонной структуры (капилляры, поры, микротрещины) может происходить на глубину более 150 мм. Помимо этого, в отличие от Ренобета, ни один из конкурентов не имеет методик и продуктов, позволяющих регулировать скорость схватывания растворной смеси прямо в условиях строительной площадки или ремонтного объекта. Ренобет также не имеет аналогов, позволяющих выполнять сложные реставрационные работы без дополнительного армирования и применения дополнительных специальных вяжущих. Применение Ренобета не ограничено климатическими условиями места проведения работ – Ренобетом можно одинаково успешно работать и в жарком тропическом климате, и в   условиях Крайнего Севера. Производство Ренобета пожаро- и взрывобезопасно, абсолютно экологично, не требует каких-либо специальных условий или дорогостоящих импортных компонентов, что благоприятно отражается на итоговой цене, которая получается в разы меньше чем у конкурентов.

Команда проекта

В состав нашей команды входят опытные специалисты, которые имеют разносторонний опыт работы: в проектах по разработке различных инновационных строительных материалов и продукции промышленной химии, во внедрении инновационных проектов на рынок, в организации производства и продаж, и т.д.

Лукьянычев Олег Александрович

Директор по инвестициям и продажам

Выпускник факультета аэромеханики и летательной̆ техники МФТИ 1990 г., председатель Гильдии бизнес-консалтинга Торгово-промышленной палаты Московской области, член Инвестиционного совета при Губернаторе Московской области, управляющий партнер Центра технологий Акрона. Член совета Московского областного отделения «Опоры России». Соучредитель стартапа «Преокорр», резидента Сколково. Трекер и соинвестор проекта «Ренобет» (Финалист акселерационной программы «BuildUp»). Ментор «Клуба Менторов Физтех-Союза».

Белогрудов Игорь Олегович

Научное руководство проектом

Выпускник физического факультета МГУ по кафедре биофизики, аспирантуры физического факультета МГУ, также закончил бизнес-школу Лондонского Открытого Университета. Опыт в разработке и реализации инновационных проектов в области промышленной химии и новых веществ с заданными свойствами. С 2010 года по 2016 год – председатель Комиссии Московской Торгово-Промышленной Палаты по сотрудничеству с Грецией.

Гришин Михаил Васильевич

Химик-технолог проекта

Выпускник МХТИ им. Д.И. Менделеева по специальности "химик-технолог неорганических веществ и минеральных удобрений". Кандидат технических наук. Автор ряда патентов и изобретений СССР и РФ, лауреат золотой медали ВДНХ-2004.Разработал и внедрил более 100 рецептур технических моющих средств для всех отраслей промышленности (пищевой, транспорта, машиностроения, строительства и др.). Руководитель реставрации и химической защиты памятника Б.Ельцину в г. Екатеринбурге и его могилы на Новодевичьем кладбище, возглавляет участок реставрации бетонных поверхностей Триумфальной Арки, главный консультант реставрационных работ Новодевичьего монастыря.

Текущий статус проекта

Продукт был разработан и производится в данный момент мелкими партиями на базе лаборатории промышленной химии "Эрсиэм", где 90% работ производится "вручную" и требует автоматизации. Есть положительные результаты испытаний бетона, покрытого составом, на прочность, водопроницаемость и морозостойкость, которые проводил НИИЖБ. Имеются сертификат государственной регистрации. Имеется диплом финалиста конкурса на участие в акселерационной программе технологических стартапов от лидеров в строительстве и девелопменте "BuildUp", успешно реализован пилотный проект «Ренобет» в компании ДонСтройИнвест на объектах ЖК «Долина Сетунь» (Москва, ул.Минская, д.2). Требуется актуализировать уже проведенные испытания дополнительной экспертизой в еще одной независимой экспертной инстанции- по характеристикам, которые необходимы для завершения официальной стандартизации по ГОСТу. Разработан бренд продукта и несколько видов упаковки. Планируется выход на рынок в ближайшие сроки, когда будут оформлены и подтверждены все испытания, получена необходимая документация, а также будут привлечены инвестиции.

Презентации

Пульс

Пока еще в пульсе нет записей

Достижения

Участник акселератора Архипелага Участник акселератора Архипелага
Участник Архипелага 2121 Участник Архипелага 2121

Команда

Контакты

Экспертная система

Следят за проектом

НАВЕРХ