Назад

"Фабрика будущего в сельском хозяйстве"

Идея или концепция
B2B
B2G
3д прототипирование
Возобновляемые материалы и переработка отходов
Новые производственные технологии
Технологии распределенных реестров
Технологии управления свойствами биологических объектов
Управление углеродным следом
Собственные инвестиции
EcoNet
EnergyNet
FoodNet
HealthNet
TechNet
нет продаж
Новгородская область
Цифровой профиль команды

Описание проекта

КОНЦЕПЦИЯ

Проекта «Фабрики будущего для сельского хозяйства».

«Не было гвоздя - подкова пропала. Не было подковы - лошадь захромала. Лошадь захромала - командир убит. Конница разбита – армия бежит. Враг вступает в город, пленных не щадя, Оттого, что в кузнице не было гвоздя».                                               

 Пенни Лекутер, Джей Берресон.  Пуговицы Наполеона

Новая научно-техническая революция знаменует переход к 6-му техно промышленному укладу. Его отличительной чертой является создание адаптивных промышленных производств – «умных» фабрик – и гибких инфраструктур с автоматическим интеллектуальным управлением.

Вывод: о необходимости, а главное возможности, создания Фабрики будущего. Основание: Постановление Правительства РФ № 1251 с целью развития ключевых компетенций по направлению «Новые Производственные Технологии».

Фабрика Будущего – это определенный тип системы бизнес-процессов (способ комбинирования бизнес-процессов).

Что позволит:

Обеспечить возможности перехода к цифровым технологиям проектирования и производства продукции;

Создание доступной для отечественных предприятий цифровой базы свойств материалов, прогрессивных средств и методов их исследования и регламентации;

 Проект «Фабрики будущего» сложился в рамках ТехНет Национальной технологической инициативы. Ключевая задача проекта - формирование комплекса компетенций мирового уровня на основе интеграции передовых производственных технологий и бизнес-моделей для Фабрик будущего.  

Создание экосистемы инноваций в виде пилотного полигона на базе компании-лидера – для высокотехнологичных предприятий, развивающих "сквозные" технологии и управляющих цифровыми платформами, которые работают на глобальном рынке и формируют вокруг себя систему "стартапов", исследовательских коллективов и отраслевых предприятий, обеспечивающую развитие цифровой экономики с выпуском готовой продукции. На основании  Указа Президента Российской Федерации от 7 мая 2018 года № 204 «О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года». В рамках Национального Проекта «Наука», утвержденного президиумом Совета при Президенте Российской Федерации стратегическому развитию и национальным проектам (протокол от 24 декабря 2018 г. №16)., и Национальной программы «Цифровая экономика Российской Федерации» утвержденной президиумом Совета при Президенте Российской Федерации стратегическому развитию и национальным проектам (протокол от 24 декабря 2018 г. №16).

Классификация «фабрик будущего»:

1.цифровые фабрики (Digital Factories): (цифровое проектирование и моделирование продукции и производства) для повышения  качества проектирования продуктов и производственных систем позволяет лучше контролировать жизненный цикл продукта и дает больше возможностей для прогнозирования и внесения изменений на самых ранних стадиях (начиная со стадии концепта) за счет моделирования и управления знаниями.  Охватывает процесс разработки изделия до стадии прототипа. Конечным продуктом является сам прототип или образец или же его цифровой двойник.

2.«умные» фабрики (Smart Factories): гибкое (быстропереналаживаемое) производство и применение автоматизированных систем управления производственными процессами и планированием обеспечивает энергоэффективность и конкурентоспособность производства. Базируется на технологиях Цифровой Фабрики и использует полученные цифровые модели и образцы для дальнейшего серийного производства.

3.виртуальные фабрики (Virtual Factories): управление цепочками поставок и распределенными производственными активами.

Увязывание продуктов и услуг и налаживание удаленного контроля призвано повысить продуктивность производства и генерировать добавленную стоимость.  Расширяет и продолжает физическую производственную площадку, связывая ее с другими фабриками, если речь идет о нескольких площадках одного предприятия, а также с поставщиками и подрядчиками

Объектом стратегического планирования создания проекта является система отношений сельхозпроизводителей, переработчиков, предприятий ВПК и Научно-образовательных центров разных уровней, составляющих цепочку создания добавочной стоимости продукта, взаимодополняющих друг друга и усиливающих конкурентные преимущества друг друга.

Целевая система проекта:  Переход к цифровым технологиям проектирования и производства продукции, с  разработкой частных модельных решений для оптимизации технологических режимов отдельных стадий производственного процесса - технологии проектирования операции. Формирование системы сквозного аналитического обеспечения, через создание Big Data по системе «состав-свойств» производства высококачественной льняной текстильной продукции. В итоге создание программного продукта с Big Data для  создания компании-лидера – для высокотехнологичных предприятий, развивающих "сквозные" технологии и управляющих цифровыми платформами, которые работают на глобальном рынке и формируют вокруг себя систему "стартапов", исследовательских коллективов и отраслевых предприятий, обеспечивающую развитие цифровой экономики с выпуском готовой продукции.

Использующая система: Минпромторг, Минсельхоз, Минэкономразвития. (Приведение к единой стандартизации выпускаемой продукции, борьба с контрафактом, владение информацией о количестве и качестве выпускаемой продукции. Планирование поступления и движения денежных средств в бюджет).

Обеспечивающие системы: Сельхозпроизводители, предприятия углубленной переработки, индустрия моды, Росстат, Минсельхоз, Минпромторг, профильные ВУЗы. Для процесса необходимо постоянное внесение данных в систему, а так же внесение рекомендаций по изменениям технологий производства. (Приведенные выше обеспечивающие системы необходимы целевой системе постоянно на протяжении всего жизненного цикла, с целью пополнения Big Data и требований к технологиям и выпуску готового продукта. В ходе проекта будет постепенное включение обеспечивающих систем вовлеченных в процесс).

Стадии жизненного цикла целевой системы:

Планирование, сбор данных и их систематизация, проведение научных экспериментов по выявлению закономерностей «состав-свойство», систематизация полученных данных, разработка программного продукта под научно выявленные уравнения взаимосвязей и параметров, тестирование с наложением на реально работающее предприятие, устранение выявленных недостатков, внедрение системы в процесс производства на всех стадиях от выращивания от получения готового изделия, пополнение Big Data целевой системы. При смене стандартов, переход системы под новые стандарты с использованием наработанной Big Data.

Стейкхолдеры:

Государственные структуры: Минпромторг, Минсельхоз, Минобрнауки, ОПК, Минэкономразвития, Росреестр, Росстат.

Научный сектор: ФГБОУ ВО «НовГУ» им. Ярослава Мудрого, ИХР РАН им. Крестова, ФГБОУ ВО «ИВГПУ», «СПб ГПУ»  Петра Великого.

Производственный сектор: МИП, ООО и др. сельхозпроизводители.

Регулятором, держателем места внедрения является три основных стейкхолдера: Минэкономразвития, Минсельхоз, Минпромторг, как основные держатели информации по необходимому количеству тех или иных продуктов, наличию выращенного и перерабатываемого сырья.

Использующая система:

Минпромторг, Минсельхоз, Минэкономразвития.

Приведение к единой стандартизации выпускаемой продукции, борьба с контрафактом, владение информацией о количестве и качестве выпускаемой продукции. Планирование поступления и движения денежных средств в бюджет.

Требования:

Обеспечение возможности перехода к цифровым технологиям проектирования и производства продукции;

Создание доступной для отечественных предприятий цифровой базы свойств материалов, прогрессивных средств и методов их исследования и регламентации;

Создание экосистемы инноваций, обеспечивающей непрерывный заказ на разработки новых продуктов в области текстильных материалов и ускоренное доведение научных разработок до внедрения.

Требования системы:

Особые характеристики: использование в «сквозных» технологиях предприятий занятых в процессе переработки и выпуска продукции;

Метрики: разработанные и существующие уравнения, и коэффициенты показателей по сырью;

Использование системы: в рамках Государственного управления процессами производства;

Приоритеты: обороноспособность страны, продовольственная безопасность страны, финансовая благополучие.

Результат экономический:

Гибкое и кастомизированное производство.

Технологии Цифровой Фабрики, MES-и ICS-системы, индустриальный Интернет, Big Data.

  Продукт: Серийное изделие.

Сокращение затрат (до 50%) на производство; сокращение времени производства (в среднем в 2-3 раза, в зависимости от типа, специализации производства); более простое прогнозирование и управление деятельностью предприятия; цифровизация производственных процессов на уровне ~ 95%.

Внедрение высокотехнологичных методов в процессе выращивания и заготовки льносырья путем применения технологий точного земледелия и прогнозного расчета накопления биомассы за вегетационный период.

https://docs.google.com/presentation/d/1bKqcIycVKnhnQ9IUi7Fs-3zfR3-ZxCoCv6SUVCRx-mQ/edit?usp=sharing

Презентации

Достижения

Участник предакселератора Архипелага Участник предакселератора Архипелага
Топ-100 предакселератора Архипелага Топ-100 предакселератора Архипелага

Команда

Контакты

Следят за проектом

НАВЕРХ