Назад

Автоматизированный станок по перемотке нити для 3D-печати

Прототип или MVP
B2B
B2C
3D прототипирование
Аддитивные технологии
Собственные инвестиции
EcoNet
TechNet
нет продаж
Технолог
Технолог
Тюменская область
Тюменский индустриальный университет
Цифровой профиль команды

Описание проекта

Идея проекта создать умный станок для автоматической перемотки и подготовки пластика для 3D-печати, а так же для улучшения контроля материала и его параметрами(вес, плотность, объём).


С какими проблемами сталкиваются пользователи.

1. Катушка не подходи к принтеру или системе автоподачи. У многих принтеров есть система, которая сама подтягивает нить(например, AMS у bambu lab). Не всякая катушка туда влезает по размеру или по форме. 2.Нить намотана плохо. Бывает, что на заводе намотали кое-как, петли перехлёстываются, нить закусывает саму себя. В процессе печати это приводит к остановке подачи. Принтер продолжает печать в холостую, а деталь портится. 3.Пластик впитывает влагу. Даже новая катушка из коробки может быть влажная , что так же скажется на процессе печатания и качестве детали 4. Не точных данных по материалу. на коробке может быть написан один диаметр, а на деле диаметр может не совпадать с заявленными. 5.Не малые отходы, что так же влияет на рентабельность 3D-печати

Что делает этот станок. Станок решает все перечисленные проблемы. Он работает как умный перемотчик, измеритель, сушилка в одном устройстве.

Функции.

1.Перематывает с любой катушки на любую. Станок снимает нить и аккуратно наматывает на пустую катушку стандартного размера, который подходит конкретно к вашей системе подачи.

2.Измеряет диаметр в реальном времени. Внутри станка установлен лазерный датчик, который измеряет нить несколько раз по всей длине и итогом мы получаем точную картину, где диаметр нормальный, где он толще, где тоньше, что позволяет данные передать в сам принтер и тем самым скорректировать подачу.

3. Определяет плотность и длину Станок передаёт информацию о длине, о плотности и весе материала соответственно. Это важно, так как плотность влияет на расход. Зная точную плотность, принтер может рассчитывать сколько материала нужно на деталь с минимально допустимой ошибкой.

4. Сушит пластик во время перемотки или перед ней. Встроенный нагреватель с вентилятором создаёт внутри корпуса тёплый сухой воздух в зависимости от вида пластика. Влага выходит из нити за те часы, пока идёт перемотка. Вам не нужно отдельно покупать специальные сушилки для пластика.

5. Спайка:-Станок имеет функцию спайки материалов, это позволяет многие остатки, отходы, спаивать с друг другом для дальнейшей 3D-печати.

6. Фасовка:-позволяет станку отмерять ровно столько нити, сколько мы зададим (по длине или весу) и по достижению заданных настроек отменить процесс печатки, что удобно в том случае, если мы захотим разбить катушку на 1 килограмм на 10 маленьких катушек по 100г, что удобно в случае когда нам не надо для детали использовать всю катушку

На кого рассчитан проект.

1.Домашние энтузиасты, которые имеют 1-3 принтера.

2.Небольшие печатные фермы(от 5 принтеров)

3.Для тех кто печатает чувствительными материалами к влаге, к точной подаче.

Итог.

Получаем устройство дающие полный контроль над параметрами материала( точная длина, вес, диаметру нити, влажности), решающий вышеизложенные проблемы, с которыми сталкиваются производители, частные энтузиасты

Презентации

Пульс

Пока еще в пульсе нет записей

Достижения

Подал заявку в акселератор ПУТП 2026
Участник акселератора ПУТП 2026

Проходит акселерацию

Команда

Трекеры

Контакты

Экспертная система